外圓磨加工有哪些常用方法呢,在軸類工件磨削中常用的方法是外圓磨加工,主要是通過磨床的設(shè)備應(yīng)用。
1、縱磨法。主要是通過砂輪的高速旋轉(zhuǎn),工件的旋轉(zhuǎn),再通過砂輪的在垂直方向上面運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的削磨效果。但是,效率比較低,削磨以后的工件表面的質(zhì)量比較好,工件表面的粗糙度較低。
2、橫磨法。大致與縱磨法相似,此時(shí)是主要是通過砂輪給工件施加橫向的削磨力,而不是工作臺(tái)上下的運(yùn)動(dòng)。對(duì)于這種削磨的方法而言,效率是比較搞的,但是由于削磨的時(shí)候的削磨力的增大,會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)一定的熱量,使得磨削溫度升高,在溫度過高的時(shí)候應(yīng)該進(jìn)行提供充足的冷卻液進(jìn)行冷卻。
3、復(fù)合磨削法。主要是將橫向磨削以及縱向磨削兩種方法有效的結(jié)合在一起,先通過橫向磨削的方法,然后再通過縱向磨削的方法來進(jìn)行加工。通過兩種方法的結(jié)合,既實(shí)現(xiàn)了的磨削,同時(shí)又保證了磨削的質(zhì)量。
4、深磨法。這種磨削的方法效率比較高,但是存在一個(gè)問題就是砂輪修整的過程是比較復(fù)雜的,同時(shí),還需要考慮到工件的具體的結(jié)構(gòu),而且,對(duì)于砂輪的切入長(zhǎng)度與切出長(zhǎng)度都存在著明確的要求,必須達(dá)到一個(gè)長(zhǎng)度才行。
對(duì)于以上的這4種常用的方法,由于每一種方法各自具有自己的優(yōu)缺,因此在實(shí)際加工的時(shí)候,應(yīng)該根據(jù)具體的要求來進(jìn)行選擇。
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